高温玻璃鳞片胶泥的工艺介绍

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高温玻璃鳞片胶泥的工艺介绍

作者:高温玻璃鳞片胶泥 时间:2019-05-20 11:04:21

高温玻璃鳞片胶泥的过程中,氧化铝受燃煤硫含量,烟气中的氧浓度和溶解在浆料中的催化金属元素的影响。当低硫煤燃烧时,亚硫酸钙的氧化率可达80%以上。当煤的硫含量低于0.5%时,氧化速率趋于100%。燃烧高硫煤时,氧化率大多为15%-50%。

高温玻璃鳞片胶泥的过程中,浆料中的石膏浓度相对较低,除雾器的叶片极易产生石膏过饱和,浆料中的石膏晶种很少,因此结垢非常容易发生,特别是当高硫煤和脱硫剂的利用率低时。综上所述,自然氧化供应脱硫设备结垢的主要原因如下:一般烟气中二氧化碳浓度大于10%,是二氧化硫浓度的50-100倍。

在石灰系统中,在较高PH值的烟道气中二氧化碳的碳酸化产生CaCO 3沉积。 EPA和TVA在美国的实验证明,当进口浆料的PH值为9时,二氧化碳的碳化效果显着。因此,无论从软垢生成还是从二氧化碳再碳酸化的角度来看,当入口PH值高于9.0时,石灰系统浆料肯定会结垢,而石灰石系统不存在二氧化碳碳化问题。在最小过饱和度的条件下,需要足够大量的浆料罐和高固体悬浮物来完成结晶反应。当浆料罐的体积足够大时,罐中浆料中的CaSO 2将处于略微过饱和的状态。与CASO2一样,吸收区后浆液中钙和二氧化硫浓度的变化与每单位体积吸收的二氧化硫浓度成正比。此时,如果L / G太小且浓度太低,则浆料中的石膏RS可能超过临界值1.3-1.4,导致结垢。管道流量过小,腐蚀性石膏浆料强,沉淀速度快,沉淀有自密实的倾向。