高温玻璃鳞片胶泥的具体施工方法是什么

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高温玻璃鳞片胶泥的具体施工方法是什么

作者:高温玻璃鳞片胶泥 时间:2020-07-07 08:43:00

玻璃鳞片胶泥可用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破坏后的修护;混凝土建筑物的缺点修护以及补强与加固处理;玻璃鳞片重防腐胶泥、涂料,广泛应用于玻璃钢在热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂等领域,效果良好,收获了广大新老客户的一致认可和好评。那高温玻璃鳞片胶泥的具体施工方法是什么呢?

1、基面处理:涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。用角向磨光机将混凝土表面打磨平整,并清扫基面上的薄弱水泥浆层、污垢附着物等,使表面外露混凝土;碳钢基材需机械或手工除锈,除去浮尘、污物、铁锈等,达到st2.5级。2、表面清理:用高压水或高压风清理表面沙粒、粉尘;(.推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清理油污,然后用清水冲净。)3、点刮打底:使用三角铲或小型刮刀逐个把施工面上的气孔、麻面、凹槽用环氧胶泥填塞密实;若基材为碳钢材质,需在除锈后涂刷配套环氧底漆后再进行环氧胶泥的刮涂。4、面刮找平:待首层的环氧胶泥基本固化时(施工后约4~12h),用刮刀大面积弧线往返刮二层环氧胶泥,刮抹好的施工层表面要平整、光滑、无施工缝及划痕等。5、养护:完工3~14天后即可投入使用。6、用量推荐:环氧玻璃鳞片胶泥为0.7~1.2kg/m2。

环氧树脂里面的成分大多数的消费者都不是很清楚不像了解环氧玻璃鳞片一样的了解,下面我们来详细的说一下其中环氧树脂里面包含两个或两个以上的环氧基团里面的有机化合物,在制作的时候每个分子的质量都不是很高,在使用的时候环氧树脂里面有很多比较活泼的分子,因为在制作的时候只要产品里面包含高分子化合物就可以统称为环氧树脂。在使用的时候无论是物理和化学性能都非常强。不仅可以用于粘接剂还可以用于涂料等很多用途。

河北廊坊各玻璃鳞片胶泥厂家,是我国成立时间较早的防腐研究聚集地,在我国防腐行业有着举足轻重的地位,所生产的中温乙烯基树脂,采用双酚型或酚醛型环氧树脂,与甲基丙烯酸反应制成,别名“环氧丙烯酸树脂”,此种新型的防腐涂料秉承了环氧树脂的优良特性,固化性及成型性优良,能溶解于苯乙烯或丙烯酸中。厂家们制造了此种优良的新型防腐涂料,除了它的工艺流程严格,也与多年来的研究成果有着绝大的关系。今天我们就来详细了解下,关于中温乙烯基玻璃鳞片胶泥材质,所带来的功效是怎样的。1、中温乙烯基玻璃鳞片胶泥在制作时,分子链两端的双键活泼,使中温乙烯基鳞片胶泥能够迅速固化,提高强度。2、采用甲基丙烯酸合成,酯键边的甲基可以起保护作用,提高耐水解性。3、树脂含酯键少,能够提高酸碱性。4、较多的仲羟基,可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性,提高了层合制品的力学强度。相比上海富晨鳞片胶泥、华昌鳞片胶泥、上纬鳞片胶泥等,中温乙烯基树脂目前是品种较多的一款防腐材料,玻璃鳞片胶泥厂家们把它研发为,酚醛环氧乙烯基酯,PU改性型环氧乙烯基酯、阻燃乙烯基树脂等,其中阻燃性的防腐涂料,近些年越来越多的朋友了解了它,并使用了它,它一般采用溴化环氧树脂合成,使得在具有耐化学性的同时,又可以阻燃。质量上均获得消费者们的认可。

玻璃鳞片涂层的质量好坏直接影响其腐蚀性能和使用寿命, 因此 应对玻璃鳞片涂层检测质量加强严格控制。 对于涂层质量的检测,首先,最直观的就是外观缺陷检查,涂层应均匀,无刷纹、流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷,也不允许存在泛白或固化不完全。其次是硬度可采用巴柯尔硬度指标,表面硬度至少大于35,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供的90%。然后是针孔测试:采用直流电火花检测仪器检查测试涂层的缺陷及不连续点,以不产生击穿火花、无报警为合格。第一道胶泥施工后检测电压为:5000V;第二道胶泥施工后根据不同厚度的鳞片衬里检测电压为:9000V,12000V,15000V和18000V。还有就是回粘测试:用溶剂浸湿干净的布,反复擦拭涂层的表面,看表面是否因溶剂的侵蚀而发粘,此方法可以有效地了解涂层的固化程度。最后厚度的测试:利用电磁厚度计与标准试块厚度比较,在整个涂层的表面测定,每平方米不少于1个点,总平均厚度应该达到设计要求。每1m至2m检测一点,平均厚度达到设计要求。当然必要时也需进行锤击检查:用木锤轻击涂层表面,任意取点测试,不应有不正常声音。玻璃鳞片涂层检测无误,施工完成后应对其进行养护夏季至少5天,冬季至少7天。