怎样保证高温玻璃鳞片胶泥施工顺利?

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怎样保证高温玻璃鳞片胶泥施工顺利?

作者:高温玻璃鳞片胶泥 时间:2020-07-09 08:45:34

在进行高温玻璃鳞片胶泥施工的过程中,一定要确保工作能够非常顺利的完成。因为只有顺利完成工作,才可以确保自己能够从中获得非常好的生产效果。一些人在进行工作的时候就是因为对玻璃鳞片不了解,因此导致我们不能够获得最好的产品使用效果。使用能够产品之前需要清楚的知道什么是玻璃鳞片,因为只有对产品有了非常全面的了解之后,才可以为我们带来最好的生产帮助。对产品进行全面的了解,必然能够确保自己在使用的时候可以发挥出最佳效果,也能够使得我们的工作能够顺利进行。在使用耐高温玻璃鳞片的过程中,只要自己可以处理好对产品的了解工作,就一定可以让我们从中获得非常好的工作效率。相信只要有了全面的了解之后,就一定会让产品能够顺利的施工。

表面处理:直接用于钢材表面时,需进行喷砂除锈达到GB8923所规定的Sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。直接用于混凝土表面时,基础需要养护28天以上,含水率<8%,用于环氧系列底漆表面时,应除尽漆膜上所有的油污杂物,达到清洁干燥要求。混合比:双组份涂料:甲组份:乙组份=10:1(重量比)甲组份开启包装后充分搅拌均匀,按重量比加入乙组份、再次充分搅匀通过熟化后使用。限制:底材温度需高于露点以上3℃.相对湿度不大于85%。气温低于5℃时不宜进行室外施工。室内可采取不影响安全的升温措施。涂装方式:无气喷涂: 喷咀口径:0.4~0.5mm喷击压力:20~30MPa稀释剂:XC106稀释量0~5%(以涂料重量计)空气喷涂: 不推荐使用。滚涂刷涂:稀释剂:XC106稀释量:0~3%(以涂料重量计)工具清洗:XC106配套涂料:前道:铁红环氧底漆、富锌环氧底漆、红丹环氧底漆、云铁环氧中间漆等。后道:环氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡胶面漆。包装规格:甲份25公斤罐装、乙组份2.5公斤罐装。保质期:12个月。

玻璃鳞片系列产品(包括玻璃鳞片水泥和涂料)具有优异的耐腐蚀性和机械性能,以及快速固化工艺性能。它们已广泛应用于化工、冶金、建筑等重要防腐领域。玻璃鳞片涂料适用于腐蚀条件恶劣的钢管、钢结构、储罐和容器的腐蚀防护。适用于各种混凝土结构的防腐蚀、防渗、耐磨、防滑等。  

玻璃鳞片防腐施工价格:一般由施工单位定价,客户可在合理范围内咨询即可。根据产品质量、技术人员水平、售后服务态度和不同施工对象的具体决策。  1.玻璃鳞片胶泥不易受到外界介质,如气体,水蒸气等介质进入玻璃钢中,能避免受到外界的影响,导致分散,腐蚀。  2.玻璃鳞片胶泥的耐磨性和擦伤抵抗力强。  3.玻璃鳞片胶泥硬化时收缩率小,不会因为热胀而衰减,热稳定性好。  4.玻璃鳞片胶泥修复性好,不管使用几年后,如有破损的地方,只要简单的处理修复即可。  5.玻璃鳞片胶泥施工快,整个施工过程只要进行喷涂、滚涂、刮涂即可,整体防腐的效果好,并且玻璃鳞片防腐能现场配料,能缩短时间。 耐腐蚀性能好。由于VEGF鳞片胶泥采用的基体树脂是高性能的乙烯基酯树脂该类型树脂具有较环氧树脂更好的耐腐蚀性能。  

较低的渗透率VEGF鳞片胶泥的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高6-15倍比普通环氧FRP高4倍。 VEGF鳞片胶泥具有较强的粘结强度不仅指树脂基体与其中的玻璃鳞片之间的粘结强度较高而且VEGF鳞片胶泥与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度高与钢板的粘结强度2.0Mpa与混凝土的粘结强度&ge;2.5Mpa 。  

因此VEGF鳞片胶泥涂层不易产生龟裂、分层或剥离附着力和冲击强度较好从而保证较好的耐蚀性。 耐温差、热冲击、性能较好。

腐蚀会造成巨大的经济损失,防腐蚀涂料已经成为最有效、最经济也是应用最广泛的防腐方法,耐磨玻璃鳞片涂料,使其热稳定性、耐侯性、脆性得到明显的改善。耐磨玻璃鳞片涂料具有良好的耐腐蚀性和抗渗透性,是良好的防腐用填料。对耐磨玻璃鳞片涂料运用的研究意义是什么呢。 耐磨玻璃鳞片涂料因其安全、环保、无公害,成为防腐涂料的研究热点。利用γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷对环氧树脂进行改性并将甲基丙烯酸,苯乙烯,丙烯酸丁酯接枝到环氧树脂上,合成了有机硅改性水性玻璃鳞片涂料,探讨了制备的优化条件,并进行了表征。结果表明:乳液制备聚合温度80℃左右时优化配方为,乳化剂配比OP-10/SLS2/1用为单体总量的2.5%、环氧树脂48.19%、KH-57013.29%;电解质NaHCO30.24%、引发剂0.3%;油水比为1/2。IR检测结果表明涂膜为有机硅、丙烯酸类单体和环氧发生自由基接枝共聚反应,乙烯基硅氧烷已接入到环氧分子骨架中。热重分析显示:树脂的热稳定性良好。乳液性能满足国标GB/T20623-2006《建筑涂料用乳液》的要求。防腐涂料制备过程中,通过对工艺和配方的研究发现,涂料制备的最佳工艺为:颜填料研磨时间1h、分散时间0.5h、涂膜厚度为0.25mm;用KH-560配置成的20%乙醇溶液浸渍法对耐磨玻璃鳞片涂料进行表面处理,对马口铁进行磷化处理;涂料的最佳配方为:颜基比为2.9:1,耐磨玻璃鳞片涂料用量为25.5%,粒径为80目,钛白粉用量11.2%,选用环氧含量为48.19%的乳液为基料。