高温玻璃鳞片胶泥解决工业防腐难题

高温玻璃鳞片胶泥解决工业防腐难题

作者：高温玻璃鳞片胶泥 时间：2021-01-07 08:41:31

高温工业环境增多增大，高温腐蚀加剧，给工业环境的防腐增加了压力，高温玻璃鳞片胶泥恰好满足了这一需要，高温玻璃鳞片胶泥解决了工业防腐难题，再次体现了科技的技术力量。炙热的火焰，炽热的金属，高温下的氧化腐蚀，金属防腐解决现在一边的很重要。 在我国，由于传统的耐高温防腐涂料一些技术、材料的原理，一是耐温不够，无法直接面对火焰，也耐火焰烧烤，二是属于有机改性的材料，高温下抗腐蚀力差，导致我国很多生产设备工艺上无法使用，设备金属腐蚀严重。高温玻璃鳞片胶泥耐温可以达到1800℃，可以长期耐火烧烤，在火中防腐效果好。耐高温防腐涂料属于水性无机涂料，涂料可以长期在火中防腐，硬度达到8H，涂料是水性无机环保涂料，常温高温下无任何有害物质挥发，绿色环保，无污染，涂料常温自固化，其物理性能、化学性能和使用性能均达到国际先进水平。耐高温防腐涂料涂刷在高温炉体金属上，在高温火焰环境中能有效保护高温炉体金属耐防腐、提高耐酸耐碱的抵抗力，保护金属不被抗氧化、封闭保护等作用，克服普通防腐涂料在高温化工设备条件下极不适应，耐温不够，易产生起皮、皱裂、变色等缺陷。涂层稳定性高，抗冲击耐磨，在高温环境下会与其他活性分子反应，使炉体使用年限更长，致使工业生产连续性和提高产品生产量。耐高温防腐涂料性能的优异，也提升了其适用范围。

在许多石油化工厂、化学、大型废水池等行业乙烯基玻璃鳞片胶泥特别常见，乙烯基玻璃鳞片胶泥特点：具有优异的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有优异的耐腐蚀性。固体含量极高，一次涂抹可达到1-1.5mm。耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。施工方便、质量容易保证，缺陷部位极易修补，涂层防护寿命长达5年以上。而且涂层常温固化、干燥快、施工性能好、具有优良的机械性能、电性能、粘接性。我们本着“客户第一、信誉第一、质量上乘、价格合理"的宗旨，竭诚为广大客户提供一流的产品和服务！

玻璃鳞片胶泥具有优良的韧性和抗疲劳性，优异的防渗漏性和密封性等特点，使制成的玻璃鳞片胶泥涂料耐腐蚀性、耐温性能优异，除此之外玻璃鳞片胶泥防腐的性能也是非常好的，下面就给大家介绍一下玻璃鳞片胶泥防腐最新方法吧。 要想让玻璃鳞片防腐的效果更好，就要对涂抹的基面好好处理，用干净的软毛刷、鸡毛掸子、压缩空气或工业吸尘器清理干净，然后在涂上底漆，在涂抹胶泥层、玻纤增强层、胶泥层、最后是罩光层。按照这样的顺序来涂抹，防腐效果是最好的，如果觉得涂抹的还不够的话，可以每涂一层可以在涂一次。

乙烯基鳞片胶泥的防腐原理：乙烯基鳞片胶泥具有优良的耐腐蚀性能，主要与胶泥的组成有关。一般情况下，基体树脂首先产生失重、变色等情况，引起材料的鼓泡、分层、剥离或开裂，最后导致防腐蚀层失效。尤其由于渗透等因素，加速了腐蚀性的化学介质渗入到防护层的内部。因此在选择具有良好耐腐蚀性能树脂基体的同时，应采取有效的措施来减弱、减缓腐蚀介质或水蒸汽的渗透作用。而乙烯基鳞片胶泥比基体树脂能够提供更为有效的耐腐蚀性能，这主要是因为乙烯基玻璃鳞片能够有效地防止腐蚀介质或水蒸汽的物理渗透。 乙烯基鳞片胶泥具有较强的抗渗透性是与其物料的组成有关，乙烯基鳞片胶泥中含有10%～40%片径不等的玻璃鳞片，胶泥在施工后，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列，形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大延长，客观上相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。而在无玻璃鳞片增强情况下，树脂基体连续相中会存在大量的所谓的“缺陷”，如微孔、气泡及其它微缝等，这些缺陷的存在会加速腐蚀介质的渗透过程。因为一旦介质渗透到这些缺陷中，在提高渗透速度的同时，接触具有腐蚀性的介质的基体连续相的面积也随之加大，从而加速了物理渗透和化学腐蚀过程。而在乙烯基玻璃鳞片胶泥中，由于平行排列的玻璃鳞片能够有效地分割基体树脂连续相中的这些“缺陷”，从而能够有效地抑制腐蚀介质的渗透速度。